能耐受蒸汽滅菌◕₪▩、有一定操作彈性◕₪▩、內部附件儘量減少（避免死角）◕₪▩、物料與能量傳遞效能強◕₪▩↟╃，並可進行一定調節以便於清洗◕₪▩、減少汙染◕₪▩↟╃，適合於多種產品的生產以及減少能量消耗₪₪▩₪✘。

　　發酵罐主要有殼體◕₪▩、夾套◕₪▩、攪拌裝置◕₪▩、通風及空氣分佈管◕₪▩、擋板◕₪▩、接種孔◕₪▩、多個點選插孔◕₪▩、多個流加孔以及各個相關管道的連線口組成₪₪▩₪✘。

　　發酵罐殼體內◕₪▩、外部經拋光處理◕₪▩↟╃，表面光滑◕₪▩↟╃，*◕₪▩↟╃，能承受０４ＭＰａ的設計壓力₪₪▩₪✘。殼體上插孔以及連線口均要求密封₪₪▩₪✘。夾套是包圍在發酵罐直筒外表◕₪▩↟╃，用蒸汽間接加熱和用冷卻水降溫的換熱裝置◕₪▩↟╃，與蒸汽◕₪▩、冷卻水管道連線◕₪▩↟╃，能承受０２ＭＰａ的設計壓力₪₪▩₪✘。攪拌裝置上２～３擋攪拌器◕₪▩↟╃，一般採用圓盤渦輪直葉形式◕₪▩↟╃，在攪拌器上方安裝了機器消沫器₪₪▩₪✘。攪拌軸與發酵罐上封頭的連線採用機器密封₪₪▩₪✘。在罐體外部◕₪▩↟╃，與攪拌軸連線的是可變頻電機以及減速機◕₪▩↟╃，電機的變頻器與計算機連線◕₪▩↟╃，可以透過計算機設定調節攪拌轉速₪₪▩₪✘。由於採用徑向流的攪拌器◕₪▩↟╃，為了促使液體的軸向流動◕₪▩↟╃，在發酵罐內壁上安裝了三塊擋板₪₪▩₪✘。由於實驗管體積較小◕₪▩↟╃，空氣分佈管與罐內通風管併為一體◕₪▩↟╃，採用單管口出風◕₪▩↟╃，管口朝下◕₪▩↟╃，正對罐底中央₪₪▩₪✘。

　　發酵罐上封頭上有消沫電極的插孔◕₪▩↟╃，電極採用Ｏ形圈密封並採用螺紋環固定₪₪▩₪✘。上封頭上有３～４個流加孔◕₪▩↟╃，供流加消沫劑◕₪▩、酸鹼液◕₪▩、營養液等使用◕₪▩↟╃，流加孔採用矽膠塞密封◕₪▩↟╃，流加時直接用針插穿矽膠塞◕₪▩↟╃，矽膠塞多次使用後可更換₪₪▩₪✘。上封頭上有１個接種孔◕₪▩↟╃，用螺紋塞密封◕₪▩↟╃，供接種◕₪▩、灌裝發酵培養基時使用₪₪▩₪✘。上封頭上有１個與排氣管相連的排氣孔◕₪▩↟╃，採用焊接₪₪▩₪✘。上封頭有１個壓力錶◕₪▩↟╃，並與計算機連線◕₪▩↟╃，可透過計算機顯示◕₪▩、調節罐壓₪₪▩₪✘。

　　發酵罐直筒上有３～４個電極插孔◕₪▩↟╃，分別供溫度◕₪▩、ｐＨ◕₪▩、溶氧等檢測電極插入使用◕₪▩↟╃，電極都是採用Ｏ形圈密封並採用螺紋環固定₪₪▩₪✘。直筒上有一個與通風管連線的管口◕₪▩↟╃，採用焊接₪₪▩₪✘。夾套的上部有１個蒸汽進口◕₪▩、１個冷卻水出口◕₪▩↟╃，下部有１個冷卻水進口◕₪▩、１個冷凝水出口◕₪▩↟╃，均採用焊接₪₪▩₪✘。發酵罐下封頭有１個放料口◕₪▩↟╃，與取樣◕₪▩、放料管道連線◕₪▩↟╃，採用焊接₪₪▩₪✘。