能耐受蒸汽滅菌··✘↟₪、有一定操作彈性··✘↟₪、內部附件儘量減少（避免死角）··✘↟₪、物料與能量傳遞效能強•₪✘·，並可進行一定調節以便於清洗··✘↟₪、減少汙染•₪✘·，適合於多種產品的生產以及減少能量消耗◕╃◕。

　　發酵罐主要有殼體··✘↟₪、夾套··✘↟₪、攪拌裝置··✘↟₪、通風及空氣分佈管··✘↟₪、擋板··✘↟₪、接種孔··✘↟₪、多個點選插孔··✘↟₪、多個流加孔以及各個相關管道的連線口組成◕╃◕。

　　發酵罐殼體內··✘↟₪、外部經拋光處理•₪✘·，表面光滑•₪✘·，*•₪✘·，能承受０４ＭＰａ的設計壓力◕╃◕。殼體上插孔以及連線口均要求密封◕╃◕。夾套是包圍在發酵罐直筒外表•₪✘·，用蒸汽間接加熱和用冷卻水降溫的換熱裝置•₪✘·，與蒸汽··✘↟₪、冷卻水管道連線•₪✘·，能承受０２ＭＰａ的設計壓力◕╃◕。攪拌裝置上２～３擋攪拌器•₪✘·，一般採用圓盤渦輪直葉形式•₪✘·，在攪拌器上方安裝了機器消沫器◕╃◕。攪拌軸與發酵罐上封頭的連線採用機器密封◕╃◕。在罐體外部•₪✘·，與攪拌軸連線的是可變頻電機以及減速機•₪✘·，電機的變頻器與計算機連線•₪✘·，可以透過計算機設定調節攪拌轉速◕╃◕。由於採用徑向流的攪拌器•₪✘·，為了促使液體的軸向流動•₪✘·，在發酵罐內壁上安裝了三塊擋板◕╃◕。由於實驗管體積較小•₪✘·，空氣分佈管與罐內通風管併為一體•₪✘·，採用單管口出風•₪✘·，管口朝下•₪✘·，正對罐底中央◕╃◕。

　　發酵罐上封頭上有消沫電極的插孔•₪✘·，電極採用Ｏ形圈密封並採用螺紋環固定◕╃◕。上封頭上有３～４個流加孔•₪✘·，供流加消沫劑··✘↟₪、酸鹼液··✘↟₪、營養液等使用•₪✘·，流加孔採用矽膠塞密封•₪✘·，流加時直接用針插穿矽膠塞•₪✘·，矽膠塞多次使用後可更換◕╃◕。上封頭上有１個接種孔•₪✘·，用螺紋塞密封•₪✘·，供接種··✘↟₪、灌裝發酵培養基時使用◕╃◕。上封頭上有１個與排氣管相連的排氣孔•₪✘·，採用焊接◕╃◕。上封頭有１個壓力錶•₪✘·，並與計算機連線•₪✘·，可透過計算機顯示··✘↟₪、調節罐壓◕╃◕。

　　發酵罐直筒上有３～４個電極插孔•₪✘·，分別供溫度··✘↟₪、ｐＨ··✘↟₪、溶氧等檢測電極插入使用•₪✘·，電極都是採用Ｏ形圈密封並採用螺紋環固定◕╃◕。直筒上有一個與通風管連線的管口•₪✘·，採用焊接◕╃◕。夾套的上部有１個蒸汽進口··✘↟₪、１個冷卻水出口•₪✘·，下部有１個冷卻水進口··✘↟₪、１個冷凝水出口•₪✘·，均採用焊接◕╃◕。發酵罐下封頭有１個放料口•₪✘·，與取樣··✘↟₪、放料管道連線•₪✘·，採用焊接◕╃◕。