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發酵罐滅菌時操作流程及注意事項
釋出時間││₪╃▩:2022-08-17   點選次數││₪╃▩:255次
   機械攪拌發酵罐指工業上用來進行微發酵的裝置✘·╃。其主體一般為用不鋼板鞮成的主式圓筒╃◕,其容積在1m3至數百m3✘·╃。在設計和加工中應注意結構嚴密╃◕,合理✘·╃。
  能耐受蒸汽滅菌₪☁•₪☁、有一定操作彈性₪☁•₪☁、內部附屬檔案儒量減少(避免死角)₪☁•₪☁、物料與能量傳遞效能強╃◕,並可進行一定調節以便於清洗₪☁•₪☁、減少汙染╃◕,適合於多種產品的生產以及減少能量消耗✘·╃。
  發酵罐滅菌時操作流程及注意事項:
  1.空發酵罐準備工作將發酵罐拆下╃◕,清洗髮酵罐╃◕,裝料╃◕,蓋緊罐蓋╃◕,旋緊罐蓋上壓緊螺栓✘·╃。標定pH₪☁•₪☁、DO電極╃◕,將電極插入罐蓋上感測器介面內並及時的鎖緊螺母✘·╃。攪拌電機介面₪☁•₪☁、pH₪☁•₪☁、DO₪☁•₪☁、泡沫電極介面均用錫紙包紮;空氣進氣口╃◕,安裝空氣過濾膜╃◕,並用夾子夾緊連線管路;用螺旋夾控制尾氣管適當開度╃◕,八層紗布和報紙包紮;取樣管關閉✘·╃。
  2.滅菌將發酵罐放入滅菌鍋滅菌✘·╃。
  3.降溫將滅菌好的發酵罐╃◕,放回發酵位置╃◕,並將電機及pH₪☁•₪☁、DO₪☁•₪☁、泡沫電極的電極線連線好╃◕,溫度電極裝入測溫介面中✘·╃。連線迴圈水管路╃◕,開啟迴圈水開關╃◕,溫度設為自動✘·╃。連線通氣到空氣過濾膜╃◕,開啟空氣流量計╃◕,開啟空氣過濾膜與罐的連線管路╃◕,空氣進罐✘·╃。注意││₪╃▩:在降溫過程中╃◕,始終監視罐壓╃◕,嚴禁壓力掉零✘·╃。
  4.發酵當溫度降至發酵所需溫度時進入發酵階段 1)設定各發酵引數為發酵工藝值╃◕,此時標定溶氧電極為100%✘·╃。 2)接種││₪╃▩:將罐壓調低至不大於0.02Mpa✘·╃。預先旋鬆接種口╃◕,在接種口處放好火 焰圈並點燃(圈上加棉花助燃)╃◕,開啟接種口╃◕,倒入種子╃◕,然後旋緊接種口╃◕,立即調高罐壓✘·╃。 3)發酵初始化││₪╃▩:在“初始化”模組中輸入“發酵批號”╃◕,發酵狀態為改為“開始”✘·╃。
  5.發酵結束1)發酵結束時╃◕,在“初始化”模組中將發酵狀態為改為“結束”✘·╃。開啟取樣閥╃◕, 開啟罐底閥放料✘·╃。 2)放料後╃◕,取下各補料針╃◕,蓋上堵頭✘·╃。蒸餾水清洗罐內╃◕,洗乾淨後╃◕,加入適量蒸餾水至浸泡到電極(長時間不用可取下電極妥善儲存)✘·╃。關閉開啟的所有閥門╃◕,控制器退回主選單╃◕,按Ctrl+F6關閉控制程式╃◕,最後關閉總電源
  注意事項
  1.最高工作壓力不大於0.2Mpa╃◕,進罐空氣壓力應不大於0.2Mpa╃◕,最高消毒溫度為126℃✘·╃。
  2.培養基裝量││₪╃▩:最高不超過4L╃◕,最少裝量以所有的電極都沒於液麵以下為準✘·╃。
  3.在過濾器消毒時╃◕,流經空氣過濾器的蒸汽壓力應在0.12~0.14MPa之間╃◕,最高不得超過0.17MPa✘·╃。
  4.執行結束後╃◕,關閉自來水閥╃◕,空氣源╃◕,蒸汽發生器✘·╃。
  5.清洗罐體內部時要用柔軟的棉布輕輕擦洗╃◕,絕對不可以使用硬物刮發酵罐的內壁╃◕,否則以後的發酵罐容易染菌✘·╃。
 
 
 

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